Zincse usa comúnmente para la fundición a matrices debido a sus propiedades y características favorables que lo hacen adecuado para este proceso de fabricación. Aquí hay algunas razones clave:
1.Excelente Castabilidad:
Las aleaciones de zinc tienen un punto de fusión bajo, lo que permite un fusión y vertido más fácil durante el proceso de fundición a muerte.
Exhiben una buena fluidez, lo que les permite llenar mohos complejos de manera efectiva y producir diseños intrincados con detalles agudos.
2. Estabilidad y precisión dimensionales:
Las aleaciones de zinc mantienen una excelente estabilidad dimensional durante todo el proceso de lanzamiento, asegurando que el producto final coincida estrechamente con las especificaciones de diseño.
Esto hace que el zinc sea ideal para producir piezas con tolerancias estrechas y dimensiones precisas.
3. Propiedades mecánicas:
Las aleaciones de zinc ofrecen un equilibrio de fuerza, ductilidad y dureza, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.
Pueden soportar cargas y tensiones moderadas, haciéndolos adecuados para componentes estructurales y piezas funcionales.
4. Resistencia a la corrosión:
Las aleaciones de zinc son relativamente resistentes a la corrosión, lo que extiende la vida útil de las piezas fundidas y reduce los requisitos de mantenimiento.
Esto hace que el zinc sea una buena opción para las aplicaciones donde la exposición a entornos corrosivos es una preocupación.
5. Costar-efectividad:
El zinc es relativamente económico en comparación con otros metales comúnmente utilizados en la fundición a la matriz, como el aluminio y el magnesio.
Esto hace que el zinc sea una opción de material rentable para producir grandes cantidades de piezas.
6. Sostenibilidad:
El zinc es un material reciclable, que se alinea con la tendencia de la fabricación sostenible.
El zinc reciclado se puede utilizar para producir nuevas piezas de fundición, reduciendo los desechos y el impacto ambiental.
